Στους τόρνους, εκτός από τη μηχανική επεξεργασία κυρίως μεταλλικών τεμαχίων, μπορούν να πραγματοποιηθούν πολλές άλλες εργασίες, ιδίως η διαδικασία συγκόλλησης με τριβή άκρου ή έλασης σωλήνα με τη θερμομηχανική μέθοδο.
Πώς να φτιάξετε μια όμορφη άκρη χρησιμοποιώντας έναν τόρνο
Και στις δύο αυτές περιπτώσεις, χρησιμοποιείται η από καιρό γνωστή διαδικασία μετατροπής της κινητικής ή κινητήριας ενέργειας στη θερμική της μορφή. Συνίσταται στο γεγονός ότι όταν τα μεταλλικά τεμάχια ή εξαρτήματα τρίβονται μεταξύ τους, η θερμοκρασία τους αυξάνεται και μπορεί πρώτα να φτάσει στο σημείο μαλάκυνσης του πλαστικού και στη συνέχεια ακόμη και στο σημείο τήξης.
Ας προσπαθήσουμε να χρησιμοποιήσουμε αυτή την τεχνική για τη διαδικασία κύλισης ενός στρογγυλού σωλήνα. Για να γίνει αυτό, στη βάση εργαλείων, αντί για ένα συμβατικό κόφτη, στερεώνουμε μια άκαμπτη πλάκα από ανθεκτικό στη θερμότητα χάλυβα με μια ημικυλινδρική εσοχή στο άκρο εργασίας της, η διάμετρος της οποίας πρέπει να συμπίπτει με την εξωτερική διάμετρο του γύρου. σωλήνα που πρόκειται να υποβάλουμε στη διαδικασία έλασης.
Για να μην αρχίσει να παραμορφώνεται το άκρο ενός στρογγυλού σωλήνα υπό θερμομηχανική επίδραση, πριν τον σφίξουμε στο τσοκ ενός τόρνου, τοποθετούμε μέσα ένα παξιμάδι ή κάτι παρόμοιο με κατάλληλη διάμετρο.
Φέρνουμε την εσοχή στο άκρο εργασίας της ανθεκτικής στη θερμότητα πλάκας στον στρογγυλό σωλήνα και ενεργοποιούμε την εγκάρσια τροφοδοσία. Μετά από λίγο, το μέταλλο του σωλήνα θα αρχίσει να θερμαίνεται έντονα και να κοκκινίζει. Σε αυτή την περίπτωση, εμφανίζεται μια αρκετά σημαντική αποσκλήρυνση του μετάλλου του σωλήνα.
Συνδυάζοντας την εγκάρσια και τη διαμήκη τροφοδοσία της δαγκάνας, παίρνουμε έναν ευθύ κώνο στο άκρο του σωλήνα, τον οποίο σταδιακά μετατρέπουμε σε σχεδόν ημισφαίριο. Στη συνέχεια, ακουμπάμε την εσοχή της ανθεκτικής στη θερμότητα πλάκα στο τμήμα του σωλήνα πίσω από την ακραία κεφαλή και, επίσης, ρυθμίζοντας την εγκάρσια και διαμήκη τροφοδοσία, θερμαίνουμε το μέταλλο και σχηματίζουμε πρώτα έναν κώνο και μετά σχεδόν ένα ημισφαίριο.
Περαιτέρω, συνεχίζοντας να επηρεάζουμε το προφίλ που προκύπτει θερμικά και μηχανικά, επιτυγχάνουμε το ιδανικά δυνατό σφαιροειδές σχήμα. Αφήστε το μέταλλο να κρυώσει, απελευθερώστε το λίγο και τοποθετήστε ξανά τον σωλήνα με ένα χονδροειδές σφαιρικό άκρο.
Χρησιμοποιώντας μια λίμα χειρός, αφαιρούμε τα πιο εμφανή σημάδια, ανωμαλίες και γρέζια. Έπειτα ξεκινάμε τη διαδικασία λείανσης χρησιμοποιώντας γυαλόχαρτο με φθίνουσα τρίχα, πρώτα σε χαμηλές ταχύτητες και τελειώνουμε το τρίψιμο της επιφάνειας στη μέγιστη ταχύτητα.
