Η ίδια λειτουργία μπορεί να χρειαστεί για να τρυπήσετε μια λεπίδα σιδηροπρίονου για μέταλλο από χάλυβα 1Х6ВФ, από την οποία μπορείτε να φτιάξετε μερικά χρήσιμα προϊόντα. Ένα κομμάτι λεπίδας από μηχανικό πριόνι από χάλυβα 9HF είναι κατάλληλο όχι μόνο για την κατασκευή μαχαιριών, αλλά, για παράδειγμα, και για μη τυποποιημένα μπρελόκ.
Απαραίτητα εργαλεία και δείγματα
Όλες οι εξεταζόμενες και άλλες ποιότητες χάλυβα υψηλής ταχύτητας τρυπούνται με τρυπάνια σε σχήμα δόρατος (φτερό) για πλακάκια, με διαφορετικά σχέδια. Για παράδειγμα, τα στελέχη είναι στρογγυλά ή εξαγωνικά, κάτι που δεν έχει θεμελιώδη σημασία για την κύρια εργασία - διάτρηση.
Πωλούνται ελεύθερα σχεδόν σε όλα τα καταστήματα κατασκευών ή καταστήματα που πωλούν όλα τα είδη εργαλείων.Αυτό που είναι πολύ σημαντικό, τα τρυπάνια αυτού του τύπου και του σκοπού είναι ελκυστικά επειδή είναι φθηνά.
Επίσης, για διάτρηση χάλυβα υψηλής ταχύτητας, θα χρειαστείτε κόφτες διαφόρων σχημάτων και σχεδίων. Με τη βοήθειά τους εξασφαλίζεται η ακρίβεια, η καθαριότητα, το σχήμα και η απαιτούμενη διάμετρος της τρυπημένης οπής.
Πρέπει να τρυπήσουμε τα ακόλουθα δείγματα:
- ένα κομμάτι από πριόνι πλαισίου από χάλυβα 9HF.
- λεπίδα από σιδηροπρίονο για μέταλλο από χάλυβα ποιότητας 1Х6ВФ.
- Μηχανική λάμα πριονιού από χάλυβα HSS.
Η διαδικασία διάτρησης δειγμάτων χάλυβα υψηλής ταχύτητας
Ας ξεκινήσουμε με μια λεπίδα σιδηροπρίονο για μέταλλο. Ως εργαλείο, θα επιλέξουμε ένα χρησιμοποιημένο τρυπάνι πλακιδίων, το οποίο έχει ήδη ακονιστεί περισσότερες από μία φορές σε έναν τροχό με διαμάντια. Δηλαδή για πολύ καιρό δεν έμεινε τίποτα από το εργοστασιακό ακόνισμα, που αναμφίβολα θα έδινε το καλύτερο αποτέλεσμα.
Εισάγουμε το εργαλείο μας στο τσοκ ενός ηλεκτρικού τρυπανιού και ξεκινάμε το τρύπημα χωρίς τη χρήση λίπανσης ή ψύξης. Επιλέγουμε χαμηλή ταχύτητα ως τρόπο λειτουργίας. Παρατηρούμε ότι η διαδικασία είναι αργή, αλλά με λίγη υπομονή, μετά από αρκετή ώρα εμφανίζεται μια κωνική κοιλότητα στη λεπίδα, ένα είδος πάγκου που προκαλείται από το σχήμα του τρυπανιού μας.
Τρυπάμε μέχρι να εμφανιστεί ένα φυμάτιο από την άλλη πλευρά.
Μετά από αυτό, αναποδογυρίζουμε τον καμβά και συνεχίζουμε τη διαδικασία, εστιάζοντας στο φυμάτιο.
Εναλλακτικά τρυπώντας από τη μια πλευρά στην άλλη, πετυχαίνουμε αύξηση της διαμέτρου της τρύπας μέχρι να πάρουμε το επιθυμητό μέγεθος.
Το επόμενο δείγμα είναι μια λεπίδα από ένα πριόνι πλαισίου. Επιλέγουμε τη θέση διάτρησης στη βάση των δοντιών, όπου το υλικό έχει τη μεγαλύτερη σκληρότητα.
Η διαδικασία επίσης δεν προχωρά πολύ γρήγορα, αλλά σταθερά. Αυτό φαίνεται από τον σταδιακά αυξανόμενο όγκο των τσιπς γύρω από το τρυπάνι.
Παρατηρούμε ότι η εργασία πηγαίνει πιο γρήγορα αν κουνήσετε ελαφρά το εργαλείο από τη μία πλευρά στην άλλη. Αυτό βοηθά στην αφαίρεση των τσιπς από την περιοχή κοπής.
Συνεχίζουμε το τρύπημα από τη μία πλευρά μέχρι η άκρη του εργαλείου να περάσει όλο το πάχος του μετάλλου και να σχηματίσει ένα μικρό φυμάτιο στην άλλη πλευρά του δείγματός μας.
Επειδή το πάχος του μετάλλου είναι μεγαλύτερο από αυτό μιας μεταλλικής λεπίδας, θα πρέπει να αντικαταστήσουμε το τρυπάνι στα μισά της διαδικασίας ή να ακονίσουμε ξανά αυτό που χρησιμοποιούμε. Μετά από αυτό, αναποδογυρίζουμε το δείγμα και συνεχίζουμε τη διάτρηση.
Μετά από λίγες μόνο στροφές του τρυπανιού, σχηματίζεται μια διαμπερής οπή. Συνεχίζοντας τη διαδικασία, επιτυγχάνουμε την απαιτούμενη διάμετρο για το ζευγαρωτικό τμήμα.
Κάντε την τρύπα χρησιμοποιώντας ένα κατάλληλο κόφτη.
Στην περίπτωσή μας, είναι πιο βολικό να χρησιμοποιήσετε ένα εργαλείο κωνικού σχήματος. Είναι ευκολότερο και πιο γρήγορο να πετύχετε το απαιτούμενο μέγεθος τρύπας και να της δώσετε κυλινδρικό σχήμα.
Μετά από όλα, μετά τη χρήση ενός τρυπανιού με φτερά με τη μεγάλη του κωνικότητα, η τρύπα αποδεικνύεται διαφορετική σε διάμετρο: πιο κοντά στην επιφάνεια του δείγματος είναι μεγαλύτερη και στο κέντρο είναι μικρότερη.
Ας αρχίσουμε να τρυπάμε τη λεπίδα από ένα μηχανικό πριόνι.
Για να γίνει αυτό, επιλέγουμε επίσης μια ζώνη πιο κοντά στα δόντια, αφού σε αυτό το μέρος το μέταλλο είναι πιο σκληρό λόγω ειδικής σκλήρυνσης.
Η διαδικασία φαίνεται να είναι ταχύτερη σε σύγκριση με τα δύο προηγούμενα δείγματα. Αυτό φαίνεται από την ένταση του σχηματισμού τσιπ και την παραγωγή μιας διαμπερούς οπής χωρίς διάτρηση από την πίσω πλευρά.
Ένας από τους κόπτες θα βοηθήσει να φέρει την τρύπα στην επιθυμητή διάμετρο και να της δώσει ένα κυλινδρικό σχήμα, όπως στις προηγούμενες περιπτώσεις.
Στην πράξη, έχουμε πειστεί ότι οποιαδήποτε ποιότητα χάλυβα υψηλής ταχύτητας μπορεί να τρυπηθεί με συνηθισμένα κινέζικα φτερά τρυπάνια για πλακάκια, τα κύρια πλεονεκτήματα των οποίων είναι η προσβασιμότητα και η φθηνή τιμή.Επίσης σε αυτή την περίπτωση είναι χρήσιμοι τυποποιημένοι κόφτες, με τη βοήθεια των οποίων καθορίζεται η διάμετρος των οπών και τους δίνεται κυλινδρικό σχήμα.
Τελικές Συμβουλές και Σημειώσεις
Χρησιμοποιώντας λινέλαιο για διάτρηση (χρησιμοποιείται κατά την εργασία με ανοξείδωτο χάλυβα και περιέχει ελαϊκό οξύ), θα είναι δυνατή η αύξηση της παραγωγικότητας, το ακόνισμα του εργαλείου λιγότερο συχνά και η βελτίωση της καθαριότητας της επεξεργασίας.
Η πρακτική δείχνει ότι η διαδικασία διάτρησης χάλυβα υψηλής ταχύτητας θα γίνει πιο παραγωγική εάν πρώτα χρησιμοποιήσετε τρυπάνια μικρότερης διαμέτρου και μετά μεγαλύτερης.
Μερικοί τεχνίτες χρησιμοποιούν βίδες ή βίδες που κατασκευάζονται στη Γερμανία και χρησιμοποιούνται για εργασίες σκυροδέματος ως εργαλεία για τη διάτρηση χάλυβα υψηλής ταχύτητας. Το χαρακτηριστικό τους χαρακτηριστικό είναι ότι στο κεφάλι υπάρχει το γράμμα "H" (Σκληρυμένο - σκληρό).
