Είναι πιθανό ένας ειδικός στην επεξεργασία μετάλλων να χρειαστεί να τρυπήσει σε χάλυβα υψηλής ταχύτητας P18. Για να γίνει αυτό, θα χρειαστείτε ένα τρυπάνι του οποίου τα χαρακτηριστικά πρέπει να υπερβαίνουν το υλικό που υποβάλλεται σε επεξεργασία.
Το Quick Cutter P18 είναι ένας χάλυβας εργαλείων που χρησιμοποιείται για την παραγωγή κοπτικών, τρυπανιών, φρεζαρίσματος, φρεζαρίσματος, φρεζών κ.λπ. Μπορούν να χρησιμοποιηθούν για την επεξεργασία δομικών χάλυβων με αντοχή έως και 1.000 MPa.
Υλικά και εργαλεία που χρησιμοποιούνται
Για το πρακτικό μας πείραμα θα χρειαστούμε:
- Αποσπώμενο εργαλείο στροφής από χάλυβα P18, κατασκευής 1958.
- Δεν είναι νέο τρυπάνι με πούπουλα με διάμετρο 5 mm για κεραμικά και γυαλί.
- Επιτραπέζιο τρυπάνι με ρυθμιζόμενη ταχύτητα ατράκτου.
- Μηχανή σμύριδας για ακόνισμα εργαλείων.
- Διαβήτης.
- Τραχιά λίμα για μέταλλο.
- Ένα κομμάτι τετράγωνης ράβδου από χάλυβα P18.
- Κόφτης από χάλυβα R6M5.
Διαδικασία δοκιμής
Για το πείραμα, εγκαταστήσαμε ένα εργαλείο κοπής από χάλυβα P18, το οποίο κατασκευάστηκε κατά τη διάρκεια της Σοβιετικής Ένωσης, το οποίο αποτελεί αξιόπιστη εγγύηση της υψηλής ποιότητάς του. Αυτό είναι ένα αρκετά ανθεκτικό υλικό.Εκτός από τους κοπτήρες τόρνευσης, κατασκευάζονται από αυτό διάφορα εργαλεία, τα οποία χρησιμοποιούνται για την επεξεργασία δομικών χάλυβων και άλλων μετάλλων.
Το εργαλείο δοκιμής ήταν ένα μεταχειρισμένο τρυπάνι με αιχμή διαμέτρου 5 mm, κατασκευασμένο στην Κίνα, το οποίο χρησιμοποιείται συνήθως σε μέταλλο, κεραμικά, γυαλί και πέτρα.
Για να αποκαταστήσουμε τα χαρακτηριστικά κοπής αυτού του τρυπανιού, θα το διορθώσουμε ελαφρώς σε έναν μηχανικά κινούμενο τροχό λείανσης.
Εισάγουμε το τρυπάνι στο τσοκ της μηχανής διάτρησης πάγκου και το σφίγγουμε καλά με ένα κλειδί.
Για αναφορά, χρησιμοποιήστε ένα παχύμετρο για να μετρήσετε το πάχος του τμήματος κοπής του κοπτικού εργαλείου. Αποδείχθηκε ότι ήταν ίσο με 3,5 mm.
Βεβαιωνόμαστε ότι η κατακόρυφη διαδρομή του άξονα είναι επαρκής για να πραγματοποιηθεί μέσω της διάτρησης του κόφτη. Για να γίνει αυτό, πρέπει να βεβαιωθείτε ότι το άκρο του τρυπανιού φτάνει στο επίπεδο της βάσης και ότι υπάρχει ακόμα κάποιο απόθεμα ισχύος.
Αρχίζουμε το τρύπημα, απελευθερώνοντας την πίεση στο εργαλείο από καιρό σε καιρό. Αυτό είναι απαραίτητο για να κρυώσει τουλάχιστον εν μέρει και να καθαριστεί από τσιπς και μεταλλικά σωματίδια που σχηματίζονται κατά τη διάτρηση.
Τη στιγμή που το πάνω μέρος του εργαλείου βγαίνει από την απέναντι πλευρά, σταματάμε τη διαδικασία και αναποδογυρίζουμε τον κόφτη στην άλλη πλευρά. Τοποθετούμε το τρυπάνι στο σημάδι και ολοκληρώνουμε τη διαδικασία.
Η διαμπερής οπή στην περιοχή του κοπτικού τμήματος του κοπτικού εργαλείου από χάλυβα P18 είναι έτοιμη! Ξοδέψαμε όχι περισσότερο από 2-3 λεπτά σε αυτό, χωρίς να κάνουμε μεγάλη προσπάθεια, χωρίς επιπλοκές και με ένα μόνο ακόνισμα του τρυπανιού.
Μια τραχιά λίμα χειρός για μέταλλο, φυσικά, δεν είναι κατάλληλη για την επεξεργασία χάλυβα P18, εκτός εάν μπορεί να χρησιμοποιηθεί για την αφαίρεση γρέζια που σχηματίστηκαν κατά τη διαδικασία διάτρησης.
Για να ελέγξουμε τα αποτελέσματα που ελήφθησαν, παίρνουμε μια τετράγωνη ράβδο από χάλυβα P18, την τρυπάμε και βεβαιωνόμαστε ότι η διαδικασία επεξεργασίας και τα αποτελέσματά της παραμένουν ίδια, χωρίς να διαφέρουν από την πρώτη φορά.
Ας δοκιμάσουμε να χρησιμοποιήσουμε το ίδιο τρυπάνι χωρίς να ξανατριβούμε για να τρυπήσουμε ένα τετράγωνο, ή ακόμα καλύτερα, έναν κόφτη από ατσάλι υψηλής ταχύτητας R6M5, που έχει υψηλότερες ιδιότητες κοπής από τα εργαλεία από χάλυβα R18, ειδικά όσον αφορά την επιτρεπόμενη θερμοκρασία λειτουργίας. Και το τρυπάνι αντιμετωπίζει καλά αυτό το υλικό.
Παραδόξως, ένα συνηθισμένο φτηνό κινέζικο τρυπάνι με άκρο 5 mm, το οποίο έχει σχεδιαστεί κυρίως για εργασία με κεραμικά και γυαλί, τρυπά εύκολα όχι μόνο τον χάλυβα εργαλείων υψηλής ταχύτητας P18, αλλά και τον πιο ανθεκτικό βαθμό P6M5.
Τελικά συμπεράσματα
Πιστεύουμε ότι με λίγο μεγαλύτερη επένδυση χρόνου και προσπάθειας, το ίδιο αποτέλεσμα μπορεί να επιτευχθεί χρησιμοποιώντας ένα τρυπάνι από τον ίδιο χάλυβα P18. Επιπλέον, επιλέγοντας τη βέλτιστη ταχύτητα, η οποία σαφώς θα πρέπει να είναι χαμηλότερη.
Η περιοδική λίπανση του τρυπανιού θα διευκολύνει επίσης τη διαδικασία, η οποία θα διευκολύνει την καλύτερη επεξεργασία μετάλλων και θα κρυώσει κάπως το εργαλείο κατά τη διάρκεια της διάτρησης. Μπορεί να χρειαστούν πολλά ακονίσματα.
Φυσικά, το να κάνεις μια τρύπα δεν είναι δύσκολο. Δεν χρειάζεται ιδιαίτερη σχολαστικότητα· το κυριότερο είναι να έχουμε αρκετή επιμονή και υπομονή. Αλλά όταν είναι απαραίτητο να τρυπήσετε τουλάχιστον μια ντουζίνα τρύπες σε αυτόν τον γρήγορο κόφτη, τότε όλα τα μειονεκτήματα του ακονίσματος, του τρόπου διάτρησης, της έλλειψης λίπανσης και ψύξης του εργαλείου θα διαδραματίσουν αποφασιστικό ρόλο.
