Όταν εργάζεστε με λαμαρίνα, συχνά πρέπει να κόψετε πολλές λωρίδες ίδιου πλάτους από ένα μεγάλο φύλλο. Αυτό γίνεται συνήθως σημειώνοντας και στη συνέχεια κόβοντας κάθε λωρίδα. Η προτεινόμενη συσκευή θα επιταχύνει σημαντικά αυτή τη διαδικασία και θα αυξήσει την ακρίβεια διαστάσεων του πλάτους των στοιχείων κοπής. Η υψηλή ακρίβεια της «γεωμετρίας» κάθε λωρίδας επιτυγχάνεται με την εγκατάσταση ενός, άκαμπτα σταθερού μεγέθους στο εξάρτημα.
Υλικά και εργαλεία
Για να φτιάξετε την κονσόλα θα χρειαστείτε:
- φύλλο χάλυβα ποιότητας St.3, πάχους 3 mm.
- ένα στενό φύλλο χάλυβα της ίδιας ποιότητας, πάχους 5 mm.
- χαλύβδινη ράβδος, διάμετρος 14 mm;
- δύο παξιμάδια M12?
- ηλεκτρόδια για συγκόλληση (3 mm).
- τραπέζι συγκόλλησης ή πάγκος εργασίας.
- μέγγενη;
- μύλος" με δίσκο για χάλυβα.
- σφιγκτήρας;
- μηχανή συγκόλλησης;
- δοχείο λαδιού με λάδι για λίπανση του τρυπανιού.
- τρυπάνι ή τρυπήστε με τρυπάνι 6 mm.
Τρυπάνια υψηλής ποιότητας και ανθεκτικότητας στο AliExpress με έκπτωση - http://alii.pub/5zwmxz
Μπορείτε να χρησιμοποιήσετε χάλυβα πάχους 4 mm, αλλά τότε το εξάρτημα θα είναι βαρύ και η χρήση μικρότερου πάχους δεν θα δώσει στη συσκευή την απαραίτητη ακαμψία.
Οι διαστάσεις του φύλλου καθορίζονται από το μέγεθος του γωνιακού μύλου για τον οποίο δημιουργείται η συσκευή.
Το μήκος της πλάκας βάσης του εξαρτήματος πρέπει να είναι ίσο με το μήκος του μύλου, συν 15 cm σε κάθε πλευρά.
Περιγραφή της διαδικασίας κατασκευής ενός εξαρτήματος γωνιακού μύλου
Ετοιμάζουμε την πλάκα βάσης του εξαρτήματος. Έχοντας ασφαλίσει ένα μεγάλο φύλλο χάλυβα σε έναν πάγκο εργασίας, κόψαμε ένα μικρότερο φύλλο από αυτό χρησιμοποιώντας ένα μύλο, σύμφωνα με τις διαστάσεις που επιλέξαμε για τη δημιουργία της πλάκας. Επεξεργαζόμαστε την πλάκα με τροχό λείανσης.
Έχοντας χωρίσει την πλάκα κατά πλάτος σε τρία μέρη, σε δύο μέρη τους σημειώνουμε τις υποδοχές για τη μελλοντική ωστική λωρίδα. Βγαίνοντας πίσω 5 cm από την άκρη της πλάκας, σημειώνουμε μια από τις τέσσερις τρύπες με έναν πυρήνα. Παίρνουμε μέγεθος ίσο με την απόσταση από το πλευρικό άκρο της πλάκας μέχρι το σημείο του πυρήνα. Βάζουμε το ίδιο μέγεθος στο περίγραμμα του δεύτερου τρίτου του πλάτους της πλάκας, και σημειώνουμε το δεύτερο σημείο. Το ίδιο κάνουμε και στη δεύτερη πλευρά της πλάκας.
Ανοίξτε τις σημαδεμένες τρύπες. Χρησιμοποιώντας γραμμές εγκάρσιες στο μήκος του εξαρτήματος, συνδέουμε και τις δύο τρύπες έτσι ώστε να έχουμε μια σήμανση σχισμών με στρογγυλεμένες άκρες. Χρησιμοποιώντας ένα μύλο, κόβουμε το μέταλλο κατά μήκος των σχεδιασμένων γραμμών. Σφίγγοντας την πλάκα σε μέγγενη, τελειοποιούμε τις υποδοχές που προκύπτουν με μια επίπεδη λίμα.
Έχοντας τρυπήσει παξιμάδια M12 σε μηχάνημα ή επιλεγμένους κατάλληλους δακτυλίους, φτιάχνουμε στύλους στήριξης για τον μεντεσέ της πλάκας εργασίας του εξαρτήματος. Χρησιμοποιώντας την λαμβανόμενη εσωτερική διάμετρο των παξιμαδιών, στο ίδιο μηχάνημα, αλέθουμε τον αρθρωτό άξονα, ο οποίος θα περιστραφεί σε αυτά τα παξιμάδια.
Έχοντας τοποθετήσει τον άξονα με παξιμάδια στην άκρη του υπόλοιπου 1/3 της πλάκας, συγκολλούμε τα παξιμάδια στην πλάκα έτσι ώστε ο άξονας του μεντεσέ να είναι κάθετος στη μακριά πλευρά του.
Κόβουμε ένα κομμάτι από ένα στενό φύλλο χάλυβα, το μήκος του οποίου είναι ίσο με την απόσταση από τον άξονα του μεντεσέ μέχρι το κέντρο της πλάκας. Βγαίνοντας πίσω από τη μία άκρη, στη στενή πλευρά, 3 cm, κατά μήκος του κεντρικού άξονα κατά μήκος του τμήματος, σημειώνουμε και ανοίγουμε μια τρύπα.Η διάμετρος της οπής πρέπει να αντιστοιχεί στο μέγεθος του μπουλονιού που συγκρατεί την πλευρική λαβή στον γωνιακό μύλο. Χρησιμοποιώντας την άκρη απέναντι από την οπή, συγκολλούμε την πλάκα εργασίας στον άξονα του μεντεσέ.
Κόβουμε ένα άλλο κομμάτι από ένα στενό φύλλο χάλυβα, το μήκος του οποίου θα πρέπει να μας επιτρέπει να φτιάξουμε μια πλαϊνή κονσόλα για τη σύνδεση του γωνιακού μύλου στην απέναντι τρύπα στο σώμα του. Για να το κάνετε αυτό, διαιρέστε το προκύπτον τμήμα σε δύο μέρη. Βγαίνοντας πίσω από την άκρη ενός από αυτά, σημειώστε και ανοίξτε μια τρύπα παρόμοια με αυτή που έγινε στην πλάκα εργασίας. Προσαρμόζουμε το τμήμα με την οπή στον γωνιακό μύλο έτσι ώστε να είναι κάθετο στον γωνιακό μύλο και να προεξέχει πέρα από αυτό κατά 10-11 cm, από την πλευρά απέναντι από τις υποδοχές της πλάκας στήριξης. Εφαρμόζουμε το δεύτερο τμήμα με το ένα άκρο στην πλάκα εργασίας, και το άλλο στο προεξέχον άκρο του πρώτου τμήματος. «Πιάνουμε» όλες τις αρθρώσεις με πολλά σημεία συγκόλλησης και αφαιρούμε τον γωνιακό μύλο. Μετά από αυτό βράζουμε καλά όλες τις ενώσεις.
Έχοντας τοποθετήσει ξανά τον «μύλο» με νέο κύκλο στην κατασκευασμένη βάση, κατεβάζουμε τον κύκλο στην πλάκα στήριξης. Με βάση το μέγεθος του κύκλου του μύλου, σημειώνουμε την αυλάκωση εργασίας του εξαρτήματος. Αφαιρούμε τον γωνιακό μύλο, κόβουμε και επεξεργαζόμαστε τις άκρες του αυλακιού εργασίας. Το πλάτος του αυλακιού εργασίας πρέπει να είναι τουλάχιστον τριπλάσιο του πάχους του νέου τροχού κοπής και το μήκος του πρέπει να υπερβαίνει τη διάμετρο του τροχού κατά τουλάχιστον 30%.
Από ένα στενό φύλλο χάλυβα, κόψαμε μια ωστική λωρίδα, το μήκος της οποίας είναι ίσο με το μήκος της πλάκας στήριξης. Το πλάτος της λωρίδας πρέπει να αντιστοιχεί σε μέγεθος ίσο με τη διάμετρο των χρησιμοποιούμενων μπουλονιών, πολλαπλασιαζόμενο επί 3. Σημειώνουμε τον μεσαίο άξονα κατά μήκος της λωρίδας και, προσαρτώντας τον στην πλάκα στήριξης, σημειώνουμε τις οπές στερέωσης. Τοποθετούμε μπουλόνια στις οπές της λωρίδας, το κεφάλι προς τα κάτω και εισάγουμε τα προεξέχοντα μέρη τους στις υποδοχές της πλάκας στήριξης. Στην κορυφή της πλάκας, τοποθετήστε ροδέλες στα μπουλόνια και βιδώστε τα παξιμάδια φτερού.
Τοποθετούμε το γωνιακό μύλο στο εξάρτημα, ρυθμίζουμε τη λωρίδα στοπ στο επιλεγμένο μέγεθος του φύλλου μετάλλου που πρέπει να κοπεί και, στερεώνοντάς το με "φτερά", κάνουμε μια δοκιμαστική τομή. Εάν προκύψουν ελλείψεις, τις εξαλείφουμε και, έχοντας αφαιρέσει τα "αρνιά", βάφουμε την κονσόλα.
Δίσκοι μεγάλης διάρκειας για γωνιακούς τροχούς στο AliExpress με έκπτωση - http://alii.pub/61bjly
