Ακόμη και έμπειροι συγκολλητές θεωρούν ότι η συγκόλληση λεπτής λαμαρίνας είναι δύσκολη υπόθεση. Υπάρχουν εντελώς διαφορετικές προσεγγίσεις εδώ από ό,τι στη διαδικασία συγκόλλησης ογκωδών τεμαχίων εργασίας. Το λεπτό μέταλλο δεν πρέπει να υπερθερμαίνεται, διαφορετικά υπάρχει κίνδυνος καύσης. Προκαλείται από τη διάσπαση της δεξαμενής λιωμένης συγκόλλησης που διαχωρίζεται από το μέταλλο, αφήνοντας μια τρύπα αντί για σύνδεση. Αλλά εάν ένας αρχάριος κατακτήσει τις τεχνικές των πλοιάρχων συγκόλλησης, τότε θα είναι επίσης σε θέση να αντιμετωπίσει τη συγκόλληση λεπτού μετάλλου.
Παρασκευή
Η ποιότητα της συγκόλλησης υλικών με λεπτό τοίχωμα μπορεί να βελτιωθεί με τη χρήση ηλεκτροδίων μικρής διαμέτρου με υψηλό συντελεστή τήξης, που επιτρέπει τη μείωση του ρεύματος κατά τη λειτουργία. Είναι επίσης σημαντικό να προετοιμάσετε τις συγκολλημένες άκρες για την επερχόμενη λειτουργία: αφαιρέστε τη σκουριά, το χρώμα, τις εναποθέσεις λίπους κ.λπ. Πρέπει να τοποθετηθούν όσο το δυνατόν πιο κοντά το ένα στο άλλο, χωρίς να αφήνουν κενό.
Ρυθμίζουμε το ρεύμα συγκόλλησης στο ελάχιστο δυνατό επίπεδο (λιγότερο από 75Α) και χρησιμοποιούμε λεπτά ηλεκτρόδια ρουτιλίου-κυτταρίνης τύπου ESR 11. Αυτό θα μειώσει τη θερμοκρασία στην περιοχή εργασίας και θα μειώσει τον κίνδυνο καύσης μέσα από το λεπτό φύλλο υλικού.
Ηλεκτρόδια συγκόλλησης για γενικούς σκοπούς στο AliExpress με έκπτωση - http://alii.pub/606j2h
Αλλά όλα αυτά τα μέτρα μπορεί να μην είναι αρκετά και τότε η τροχιά του ηλεκτροδίου κατά την εφαρμογή μιας ραφής συγκόλλησης έρχεται στο προσκήνιο, μειώνοντας τη θερμοκρασία θέρμανσης των άκρων.
Τεχνική συγκόλλησης λεπτού μετάλλου
Μια απλή γρήγορη γραμμική κίνηση του άκρου του ηλεκτροδίου κατά μήκος της συγκολλημένης ένωσης υλικών με λεπτό τοίχωμα οδηγεί σε αστοχία διείσδυσης μετάλλου και με την ταχύτητα που απαιτείται για να γίνει μια καλή ραφή, είναι δυνατή η καύση του υλικού. Αυτή η κίνηση του ηλεκτροδίου κατά την εργασία με λεπτά προϊόντα είναι απαράδεκτη.
Κατά τη συγκόλληση υλικών με λεπτά τοιχώματα, θα μετακινήσουμε το ηλεκτρόδιο κατά μήκος της άρθρωσης κατά διαστήματα, τώρα μπροστά, τώρα πίσω.
Σε αυτή την περίπτωση, η ενέργεια του ηλεκτρικού τόξου κατανέμεται σε μεγαλύτερο μήκος και το μέταλλο θερμαίνεται λιγότερο. Η ραφή δεν είναι φαρδιά.
Το ίδιο αποτέλεσμα μπορεί να επιτευχθεί κάνοντας περιστροφικές κινήσεις γύρω από την άρθρωση με το άκρο του ηλεκτροδίου. Σε αυτή την περίπτωση, η ενέργεια του τόξου κατανέμεται σε μεγαλύτερο πλάτος και η πιθανότητα καύσης μέσω του μετάλλου μειώνεται επίσης απότομα. Η ραφή είναι φαρδιά.
